製材された東近江の「さくら」の木を、木目や反りなどを見極めて、適材する材に荒取りしていきます。

シーズニングとは、木材を環境の湿度や温度に慣らすことです。荒取りしたさくらの材木をある程度加工し、工房の環境に慣れさせます。

天板などの広い板にするために表面を製材し厚みを合わせた後、接着面をまっすぐに削り、特殊な接着剤を使用し接ぎ合わせて大きい天板にしていきます。
無垢材は、それぞれに木目の色合いや節の数に違いがあります。板と節の特徴に職人のセンスをプラスして、どう接ぎ合わせたら美しい表情が出るかを考えながら接ぎ合わせています。

机やデスクといった「脚モノ」というジャンルでは、脚の形状でデザインが決まります。
dsk-01の軽快かつ複雑なラインで構成されたデスクの脚は、見る角度によって異なった表情が楽しめます。
機能美の中にも遊び心と格好良さを織り交ぜたいという思いに加え、構造的にも十分なものになるように、何度も試作を重ねてでき上がった脚部です。

使い続けることで生じる木の反りを予測して、平面を削っていきます。
鉋で削ることによって、機械では決して出すことのできないまっすぐラインが出現し、凹凸のない（デスクマットの必要ない）天板に仕上がり、木が本来持っている滑らかで深みのある美しさを引き出すことができます。

また、dsk-01の特徴でもある、作図や読書の際に角度がついていると使用しやすい「角度が変えられる天板」は、金物や部品を独自で作り出し、4段階に角度が変えられるようにしています。

木は動くものです。季節や、湿度によって木は息をするように縮んだり、膨らんだりします。
ガタつかないようにするためには、あえて木が動けるように（自然のモノを締め付けるのではでなく）自由になれる加工を施し、様子を見ながら組み立てていきます。

レールを用いず、摺れ桟で引き出しを固定させます。

OSMO オイルで塗装します。
このオイルは、1日に一度しか塗れません。
計4回塗り重ね、サンディングを4度に分けて粒度をあげ磨き上げます。

引出しや天板の角度などの最終調整を行い、ワックスを塗って拭き上げて完成です。